分子蒸餾儀的技術(shù)原理分析

短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速，對應(yīng)一定的水環(huán)厚度實(shí)際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素，對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產(chǎn)品循環(huán)用水，可節(jié)約水資源，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低，制冷量越小。當(dāng)您選擇制冷產(chǎn)品時，請根據(jù)所需要的溫度范圍、實(shí)驗(yàn)發(fā)熱量，選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號，才能達(dá)到很好的實(shí)驗(yàn)效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級數(shù)越多，控制點(diǎn)也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。

    加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而短程分子蒸餾儀的技術(shù)在350左右既可，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別來實(shí)現(xiàn)真空分離。經(jīng)油膜霧化，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，通過冷凝器，則分子達(dá)到冷凝點(diǎn)被冷凝成為液體，實(shí)現(xiàn)達(dá)到物質(zhì)分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達(dá)冷凝面，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計，熱分解的可能被zui小化。