噴霧干燥機的工作原理

噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產品，而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產能 

力時才比較經濟。

　　噴霧干燥的產品為細粒子，為了適應環境保護法令的要求，噴霧干燥機系統只用旋風除塵器分離產品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態)，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業自上半年傳統型高速離心噴霧干燥機在化工行業保持態勢，目前配置更高、技術要求更精的型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調味料噴霧干燥機在市場上日益凸現優勢，為廣大藥廠及食品廠采購。

　　陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機實現了無人監控系統，可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力 及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。

　　我國陶瓷機械企業的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由

 原來的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節約了燃料費用，還減少了對大氣的污

 。噴霧干燥機是陶瓷企業的主要工藝設備之一，該環節的能耗占生產線總能耗的比例

 很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一

 多的時間其用量就遠遠超過電力行業的數值，成為水煤漿代油的主導行業。