光學傳感全自動氮吹儀CYNS-12氮氣吹干裝置THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chǎn)品說明：

川一儀器全自動氮吹儀是在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領域中，為了獲得痕量的目標組分，都需對備檢樣品進行預處理，其過程主要包括有樣品提?。ㄝ腿。饪s、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮氣吹掃（簡稱氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮較為簡單，它不需要特別的裝置設計，當樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費時、費力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康不利。

氮吹儀采用特殊的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時該設備利用自帶抽氣風扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實驗平臺上。不僅移動容易，節(jié)約實驗室成本，而且減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實驗室*的樣品前處理裝置。

光學傳感全自動氮吹儀CYNS-12氮氣吹干裝置THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1、同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；

2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；

3、工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。

4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數(shù)量的影響；

5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；

6、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

7、全自動氮吹儀具有自動補水功能

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數(shù)：

1、產(chǎn)品型號： CYNS-12

2、樣品數(shù)量：同時濃縮處理1-12個樣品；

3、樣品瓶體積：50或150mL；

4、終點檢測：每一個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨立地檢測終點；

5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用；

6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；

7、氮吹時間：0-9999s；

8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；

9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許氣壓，1.0MPa；

10、氣體消耗量：吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；

11、定容靈敏度：十級可調(diào)，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確；

12、控制方式：用戶可根據(jù)實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；

氮吹儀注意事項

（1） 不將氮吹儀用于燃點低于100℃的物質(zhì)。

（2） 使用氮吹儀時, 應當保護手和眼睛。

（3） 氮吹儀應當在通風櫥中使用, 以保證通風良好。

（4） 加熱時不要移動氮吹儀, 以防燙傷。

（5） 用三線接地電源使用。

（6） 不要帶電打開水浴外殼, 以防觸電。

（7） 氮吹儀的維修應當由專業(yè)人員進行,元器件替換不當可能引起氮吹儀損壞或產(chǎn)生安全隱患。

（8） 像石油醚等的高易燃物質(zhì)不要使用氮吹儀。

（9） 不要使用酸性或堿性物質(zhì), 否則將會損毀氮吹儀。

儀器編號：

一  儀器安裝好之后，將主機上的電源插頭插好，保證接地線連接無誤。

二  打開電源開關。

三  提前安排所用氣針通道的位置（不用的通道應拔起）。

四  設定溫度，待溫度穩(wěn)定后，將樣品試管放入加熱塊（或試管架）孔槽中。

    ● 每次打開電源，設定值都是上一次保留下來的。若重新設定，操作如下：（1）按“∧”鍵或“∨”鍵將數(shù)字設定到所需要的溫度值。（2）設定操作完成后，測量顯示值隨時將加熱箱內(nèi)的實際溫度變化告知操作者。（3）當兩行數(shù)值相同時，表示箱內(nèi)溫度已經(jīng)達到了設定值。

    ● 加熱塊一經(jīng)加熱，切勿用手觸摸，以防燙傷。

五  調(diào)節(jié)氣室高度，粗定氣針出氣口與樣品界面的位置。

六  緩慢打開氮氣總閥門，并觀察吹掃情況，微調(diào)氣針高度位置和閥門流量，直到樣品表面吹起波紋。

    ● 氮氣閥門一定要由小到大緩慢開啟！?。?/span>

七  試驗結束后，及時關閉電源和氮氣瓶。

● 不用的導吹針不需要每次都取下來，拔高一點就可以了。

4.4甲醇萃取開車
4.4.1注意事項
在裝置開車前就應建立萃取回收系統(tǒng)水循環(huán)，改通萃取塔至未反應C4儲罐流程。
4.4.2開車
萃取塔開車時，先設定萃取塔頂壓力為0.6MPa，設定萃取塔擴大段界面高度為1/2，作為塔底出水調(diào)節(jié)閥的控制參數(shù)。然后向萃取塔內(nèi)注入去離子水，水液面高度在擴大段的10%-20%。向萃取塔進C4原料，流量由小到大，慢慢加大到額定流量。萃余C4從萃取塔頂排出向下游C4儲罐流去。密切觀察萃取塔擴大段的界面變化情況，并注意塔底出水調(diào)節(jié)閥的工作情況。向萃取塔連續(xù)進水，保持額定流量，萃取水從塔底排出，向甲醇回收塔流去。
當C4和萃取水進料平穩(wěn)后，調(diào)整界面計的界面高度相對穩(wěn)定后，取樣分析，觀察萃取效果。如果萃余C4中甲醇含量偏高，調(diào)整進水量直至合格后為止。
4.5甲醇回收開車
4.5.1注意事項
在裝置開車前，應建立萃取、回收系統(tǒng)雙塔循環(huán)，嚴格控制升溫速度。

氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程  參考資料