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                    安研AYAN-F80實驗室分子蒸餾儀應用領域:
精細化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫藥領域:如提取天然維生素AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業:如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域:石油行業,日用化學,環保領域等等
安研AYAN-F80實驗室分子蒸餾儀產品特征:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離 2 種以上的物質
4.蒸餾真空度高,真空度可達 0.1pa 以下,其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于 0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。
8.提供多種規格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物
10.刮板系統由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;
11.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節。
12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
安研AYAN-F80實驗室分子蒸餾儀技術參數:
產品型號  | 
 AYAN-F60  | 
 AYAN-F80  | 
 AYAN-F100  | 
 AYAN-F150  | 
 AYAN-F200  | 
 AYAN-F220  | 
內徑(mm)  | 
 60  | 
 80  | 
 100  | 
 150  | 
 200  | 
 220  | 
蒸發面積(㎡)  | 
 0.06  | 
 0.1  | 
 0.15  | 
 0.25  | 
 0.35  | 
 0.5  | 
冷凝面積(㎡)  | 
 0.1  | 
 0.15  | 
 0.25  | 
 0.45  | 
 0.55  | 
 0.65  | 
進料容積(L)  | 
 1  | 
 2  | 
 2  | 
 2  | 
 5  | 
 5  | 
處理流量 L/H  | 0.1∽2.0  | 0.5∽4.0  | 0.5∽5.0  | 1.0∽8.0  | 1.5∽10.0  | 2.0∽15.0  | 
電機功率(W)  | 
 120  | 
 120  | 
 120  | 
 120  | 
 120  | 
 200  | 
轉速(r/min)  | ≤450  | ≤450  | ≤450  | ≤450  | ≤450  | ≤450  | 
輕組分收集瓶(L)  | 
 1  | 
 1  | 
 2  | 
 3  | 
 5  | 
 5  | 
重組成收集瓶(L)  | 
 1  | 
 1  | 
 2  | 
 3  | 
 5  | 
 5  | 
冷井  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  | 
外置冷凝裝置  | 選配  | 選配  | 選配  | 選配  | 選配  | 選配  | 
冷卻裝置  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  | 
真空度(pa)  | 10 以下  | 10 以下  | 10 以下  | 10 以下  | 10 以下  | 10 以下  | 
受熱溫度(°C)  | 室溫-200  | 室溫-200  | 室溫-200  | 室溫-200  | 室溫-200  | 室溫-200  | 
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哪些因素影響短程分子蒸餾儀的作業能力?
一般說來,當被分離混合物中易揮發組份增多時,就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態改變,也應該相應地調整進料口,進料溫度降低時,用位置較高的進料口;反之,用位置較低的進料口。
  如果說分子蒸餾設備有兩個以上進料口的話,一般都需要設置在裝置不同的高度上。生產中應根據具體情況,選擇適當的進料口,必要時還需進行調整?;镜脑瓌t是,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設備,進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定的。
  在進行分子蒸餾的過程中,多因素都會影響分子蒸餾設備的作業能力,其中較為明顯的就是進料位置和填料種類。正是因為如此,在設計分子蒸餾裝置的時候,要謹慎。
  當分子蒸餾設備在運用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好。
  蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。短程分子蒸餾儀的出現讓蒸餾操作變得那么的簡單。
  短程分子蒸餾是一種液-液分離技術,它能在真空下操作,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運動平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。
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